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Estudio de caso: 200 mezcladores sumergibles QJB para la modernización de una planta de tratamiento de aguas residuales municipales rusa

Estudio de caso: 200 mezcladores sumergibles QJB para la modernización de una planta de tratamiento de aguas residuales municipales rusa

2026-11-11

Caso del cliente: 200 mezcladores sumergibles QJB para una planta rusa de tratamiento de aguas residuales municipales

Un contratista ruso de ingeniería ambiental responsable de la modernización de una planta de tratamiento de aguas residuales municipales seleccionó a Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. (marca ZY) para suministrar200 mezcladores sumergibles QJBpara sus tanques de aireación y lodos. Este estudio de caso explica el problema operativo del cliente, el proceso de selección técnica y los resultados logrados después de la puesta en marcha.

Perfil del cliente

ClienteContratista de ingeniería ambiental, Federación Rusa
Tipo de proyectoModernización de planta de tratamiento de aguas residuales municipales
AplicaciónTanques de aireación, tanques anóxicos y tanques de retención de lodos
Equipo suministrado200 unidades de mezcladores sumergibles QJB, 2,2 kW – 10 kW
Suministro eléctrico380V / 50Hz / 3 fases
EntregaDos contenedores 40HQ, corredor ferroviario China-Europa

El Desafío

La planta atiende a un distrito mixto residencial e industrial donde la carga de aguas residuales fluctúa drásticamente entre estaciones y donde las temperaturas invernales caen muy por debajo de cero. Los mezcladores originales del contratista, de una marca europea, habían llegado al final de su vida útil y estaban causando tres problemas recurrentes:

  • Fallos frecuentes del sello mecánico— la entrada de agua dañó los motores y obligó a reparaciones de emergencia repetidas, cada una requiriendo el drenaje del tanque y la interrupción de la línea de tratamiento.
  • Sedimentación de lodos— la insuficiente fuerza axial permitió que los sólidos se depositaran en las esquinas de los tanques de aireación, reduciendo el volumen efectivo del tanque y aumentando la demanda de energía de aireación.
  • Largos plazos de entrega de repuestos— los motores y sellos de repuesto tardaban de 8 a 12 semanas en llegar, dejando la planta funcionando con capacidad de mezcla reducida.

El contratista necesitaba un proveedor de reemplazo capaz de entregar una gran cantidad en un solo lote, proporcionar documentación completa para la aceptación regulatoria local y admitir la operación en climas fríos sin rediseñar el sistema de guía existente.

Proceso de Selección

El equipo del proyecto comparó cuatro proveedores de Europa y Asia según cinco criterios: rendimiento hidráulico para el volumen de tanque requerido, fiabilidad del sello, idoneidad para climas fríos, plazo de entrega y coste total de propiedad. Nuestra serie QJB fue seleccionada después de una revisión técnica de la curva del impulsor, la clase de aislamiento del motor y la construcción del sello.

  1. Los puntos de trabajo de mezcla se calcularon para cada tipo de tanque y se combinaron con cinco potencias nominales.
  2. Los materiales mojados se especificaron por cuenca: SS304 para líneas de lodos agresivas, hierro fundido con recubrimiento epoxi para cuencas de aireación estándar.
  3. Los soportes de la guía se adaptaron al sistema de elevación existente del cliente, evitando obras civiles.
  4. El paquete de documentación (informes de prueba, certificados de materiales, diagramas de cableado, manual en ruso) se acordó antes de que comenzara la producción.

Solución: Configuración del Equipo

ModeloPotenciaVelocidad del ImpulsorMaterial MojadoCantidad (uds)
QJB2.2/8-400/3-7402,2 kW740 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi60
QJB3/8-620/3-4803 kW480 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi50
QJB5.5/12-620/3-480S5,5 kW480 rpmAcero inoxidable SS30445
QJB7.5/12-960/3-4807,5 kW480 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi30
QJB10/12-620/3-48010 kW480 rpmAcero inoxidable SS30415
Total200

Garantía de Calidad Antes del Envío

Cada unidad pasó cuatro etapas de inspección, y se emitieron registros de inspección con el envío:

  • Prueba de resistencia de devanado y resistencia de aislamiento del motor
  • Equilibrado dinámico del impulsor y el eje
  • Prueba continua de 24 horas con registro de corriente y temperatura
  • Prueba de presión y fugas del sello mecánico doble

El embalaje utilizado fueron cajas de madera contrachapada sin fumigar con carcasas de motor aseguradas con espuma, adecuadas para transporte ferroviario multimodal y entregas interiores largas.

Resultados Después de la Puesta en Marcha

IndicadorAntesDespués
Tiempo de inactividad relacionado con el mezcladorFallos recurrentes del sello, 3-4 paradas por añoCero tiempo de inactividad no planificado del mezclador en el primer período de operación
Sedimentación de lodosAcumulación visible de sólidos en las esquinas de la cuencaDistribución uniforme de sólidos, volumen total del tanque en uso
Plazo de entrega de repuestos8-12 semanasSellos y motores estándar enviados desde stock
Acceso de mantenimientoSe requiere drenaje del tanqueElevación por guía, inspección sin drenaje

La planta informó un rendimiento de mezcla estable durante la temporada fría, y desde entonces el contratista ha solicitado apoyo de selección técnica para una segunda fase que cubra tanques anóxicos adicionales.

Por qué el Cliente Eligió Zhongyi

  • Capacidad de lote de 200 unidades con un solo programa de entrega y documentación consistente
  • Adaptación al sistema de guía y elevación existente del cliente
  • Manuales en ruso y documentación CE preparados antes del envío
  • Soporte técnico directo durante la selección tanque por tanque

Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. fue fundada en 2007 y fabrica mezcladores sumergibles, bombas de aguas residuales y bombas de cavidad progresiva para aplicaciones municipales e industriales de aguas residuales, con más del 80% de la producción exportada. Póngase en contacto con nuestro equipo de exportación para discutir la selección de mezcladores para su próximo proyecto de planta de tratamiento.

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Estudio de caso: 200 mezcladores sumergibles QJB para la modernización de una planta de tratamiento de aguas residuales municipales rusa

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2026-11-11

Caso del cliente: 200 mezcladores sumergibles QJB para una planta rusa de tratamiento de aguas residuales municipales

Un contratista ruso de ingeniería ambiental responsable de la modernización de una planta de tratamiento de aguas residuales municipales seleccionó a Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. (marca ZY) para suministrar200 mezcladores sumergibles QJBpara sus tanques de aireación y lodos. Este estudio de caso explica el problema operativo del cliente, el proceso de selección técnica y los resultados logrados después de la puesta en marcha.

Perfil del cliente

ClienteContratista de ingeniería ambiental, Federación Rusa
Tipo de proyectoModernización de planta de tratamiento de aguas residuales municipales
AplicaciónTanques de aireación, tanques anóxicos y tanques de retención de lodos
Equipo suministrado200 unidades de mezcladores sumergibles QJB, 2,2 kW – 10 kW
Suministro eléctrico380V / 50Hz / 3 fases
EntregaDos contenedores 40HQ, corredor ferroviario China-Europa

El Desafío

La planta atiende a un distrito mixto residencial e industrial donde la carga de aguas residuales fluctúa drásticamente entre estaciones y donde las temperaturas invernales caen muy por debajo de cero. Los mezcladores originales del contratista, de una marca europea, habían llegado al final de su vida útil y estaban causando tres problemas recurrentes:

  • Fallos frecuentes del sello mecánico— la entrada de agua dañó los motores y obligó a reparaciones de emergencia repetidas, cada una requiriendo el drenaje del tanque y la interrupción de la línea de tratamiento.
  • Sedimentación de lodos— la insuficiente fuerza axial permitió que los sólidos se depositaran en las esquinas de los tanques de aireación, reduciendo el volumen efectivo del tanque y aumentando la demanda de energía de aireación.
  • Largos plazos de entrega de repuestos— los motores y sellos de repuesto tardaban de 8 a 12 semanas en llegar, dejando la planta funcionando con capacidad de mezcla reducida.

El contratista necesitaba un proveedor de reemplazo capaz de entregar una gran cantidad en un solo lote, proporcionar documentación completa para la aceptación regulatoria local y admitir la operación en climas fríos sin rediseñar el sistema de guía existente.

Proceso de Selección

El equipo del proyecto comparó cuatro proveedores de Europa y Asia según cinco criterios: rendimiento hidráulico para el volumen de tanque requerido, fiabilidad del sello, idoneidad para climas fríos, plazo de entrega y coste total de propiedad. Nuestra serie QJB fue seleccionada después de una revisión técnica de la curva del impulsor, la clase de aislamiento del motor y la construcción del sello.

  1. Los puntos de trabajo de mezcla se calcularon para cada tipo de tanque y se combinaron con cinco potencias nominales.
  2. Los materiales mojados se especificaron por cuenca: SS304 para líneas de lodos agresivas, hierro fundido con recubrimiento epoxi para cuencas de aireación estándar.
  3. Los soportes de la guía se adaptaron al sistema de elevación existente del cliente, evitando obras civiles.
  4. El paquete de documentación (informes de prueba, certificados de materiales, diagramas de cableado, manual en ruso) se acordó antes de que comenzara la producción.

Solución: Configuración del Equipo

ModeloPotenciaVelocidad del ImpulsorMaterial MojadoCantidad (uds)
QJB2.2/8-400/3-7402,2 kW740 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi60
QJB3/8-620/3-4803 kW480 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi50
QJB5.5/12-620/3-480S5,5 kW480 rpmAcero inoxidable SS30445
QJB7.5/12-960/3-4807,5 kW480 rpmHierro fundido, recubierto de epoxi30
QJB10/12-620/3-48010 kW480 rpmAcero inoxidable SS30415
Total200

Garantía de Calidad Antes del Envío

Cada unidad pasó cuatro etapas de inspección, y se emitieron registros de inspección con el envío:

  • Prueba de resistencia de devanado y resistencia de aislamiento del motor
  • Equilibrado dinámico del impulsor y el eje
  • Prueba continua de 24 horas con registro de corriente y temperatura
  • Prueba de presión y fugas del sello mecánico doble

El embalaje utilizado fueron cajas de madera contrachapada sin fumigar con carcasas de motor aseguradas con espuma, adecuadas para transporte ferroviario multimodal y entregas interiores largas.

Resultados Después de la Puesta en Marcha

IndicadorAntesDespués
Tiempo de inactividad relacionado con el mezcladorFallos recurrentes del sello, 3-4 paradas por añoCero tiempo de inactividad no planificado del mezclador en el primer período de operación
Sedimentación de lodosAcumulación visible de sólidos en las esquinas de la cuencaDistribución uniforme de sólidos, volumen total del tanque en uso
Plazo de entrega de repuestos8-12 semanasSellos y motores estándar enviados desde stock
Acceso de mantenimientoSe requiere drenaje del tanqueElevación por guía, inspección sin drenaje

La planta informó un rendimiento de mezcla estable durante la temporada fría, y desde entonces el contratista ha solicitado apoyo de selección técnica para una segunda fase que cubra tanques anóxicos adicionales.

Por qué el Cliente Eligió Zhongyi

  • Capacidad de lote de 200 unidades con un solo programa de entrega y documentación consistente
  • Adaptación al sistema de guía y elevación existente del cliente
  • Manuales en ruso y documentación CE preparados antes del envío
  • Soporte técnico directo durante la selección tanque por tanque

Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. fue fundada en 2007 y fabrica mezcladores sumergibles, bombas de aguas residuales y bombas de cavidad progresiva para aplicaciones municipales e industriales de aguas residuales, con más del 80% de la producción exportada. Póngase en contacto con nuestro equipo de exportación para discutir la selección de mezcladores para su próximo proyecto de planta de tratamiento.